一、技术参数 WLW-3000、WLW-5000、WLW-6000、WLW-10000、 试验力范围(KN):60-3000、100-5000、120-6000、200-10000 精度等级:一级精度 有效试验空间(mm):2000-10000mm(可根据客户定制) 加紧方式:手动**辅具或自动液压加紧 横梁移动方式:手动或电机辅助 二、执行标准: 1、GB/T8358-2006 《钢丝绳破断拉伸试验方法》 2、GB/T8918-2006 《重要用途钢丝绳》 3、MT/T942-2005 《矿用锚索》 4、MT146.2-2011《树脂锚杆 *二部分:金属杆体及其附件》 5、GB/T228-2010 《金属材料室温拉伸试验方法》 6、GB/T2611-1992《试验机通用技术要求》 7、GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》 三、结构、性能、特点 该试验机主要由卧式主机、液压站、电气控制台及微机控制系统组成 1、卧式主机: 试验机主机机身采用分组整体单框架卧式结构单元,这种结构单元焊后整体加工,框架整体刚性好、不易变形、安装精度高、并且安装方便,采用钢板焊接式结构,强度高。液压缸活塞杆的侧面安装有位移测量装置,用于测量油缸的行程,可近似测量试样的变形,主机上面安装有平推式防护网,破断试验时起保护作用(包括保护油缸),活塞行程设置限位保护。 2、伺服加载器部分液压原理: 油箱内的液压油通过高效能低噪音的伺服油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、进入油缸。计算机发出控制信号到伺服驱动器,控制伺服油泵的流量,实现等速试验力(应力)、等速位移、试验力(应力)保持、位移保持等伺服控制。 4、保护装置 安全操作的保护装置:安全阀对系统压力进行限压保护;油缸行程限位保护;电机过热和电路短路保护;油温保护;油路堵塞保护;试样拉伸时安全网保护;试验结束时自动停机保护。试验机加载和卸载时平稳、无冲击,加、卸载速度可控制,可连续加载、保压。 5、微机及电气控制系统功能及特点: (1)、数据采集、处理系统 采用计算机自动控制伺服油泵的流量和压力实现试验力的加载,PID控制策略实现等速试验力、等速应变、等速位移、等速应力等控制模式,具有人机交互设定*系统控制模式,操作方便; (2)计算机 由于采用了计算机,几乎所有操作均在中文面板上进行,操作直观便捷,轻松完成试验参数设置、试验控制、数据分析与处理;由屏幕实时显示测试过程和力-时间曲线、力—位移、力—变形曲线等。并由打印机打印试验报告及曲线。 四、 系统配置清单 1、主机系统: 1.1低摩擦伺服液压缸 一套 1.2 高精度负荷传感器 一只 1.3 框架 1套 1.4 前、后夹头 各2套 1.4 浇铸式夹具一套 1套 1.5 防护罩 1套 2、控制油源 2.1.主油源基本配置如下: 2.1.1 伺服油泵及调速系统(**品牌) 1件 2.1.2 防护罩 1件 2.2 油箱自制; 2.3 国产**高压滤油器; 2件 2.4 伺服电机及驱动系统; 1件 2.5国产**电磁溢流阀: 2件 2.6冷却器 1件 3、 计算机控制系统(包括通用控制软件和接口系统) 3.1. 全数字3通道程控放大器模块 1套 3.2. 功率放大器 1套 3.3. Windows 2000/XP工控软件 1套 3.4. 国产负荷传感器 1件 3.5. 国产位移传感器 1个 3.6 联想商用机 1台 3.7 HP喷墨打印机 1台 3.8 管路系统: 1套 3.9.强电系统: 1套 3.10台式电气操作台 1套